成都中菱公司技術(shù)人員在李保安副總帶領(lǐng)下，經(jīng)過持續(xù)不斷的工藝改進(jìn)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的逐步積累，摸索出了一套生產(chǎn)漏泄電纜的好方法，并設(shè)計(jì)制造了一套漏泄電纜好工裝，近期又研發(fā)成功1-5/8"漏泄電纜縱包型腔平臺，使漏泄電纜工藝水平獲得新的突破。
漏泄同軸電纜，是外導(dǎo)體不完全封閉的同軸電纜。射頻信號在漏泄同軸電纜內(nèi)部傳輸?shù)倪^程中，一部分通過外導(dǎo)體孔隙耦合到外部空間；外部空間的射頻信號也可以通過外導(dǎo)體孔隙耦合到電纜內(nèi)部。因而，漏泄同軸電纜兼具射頻信號傳輸線及收發(fā)天線之雙重功能。漏泄電纜不同于普通RF電纜，不僅在于其電纜結(jié)構(gòu)、工作原理不同，更在于其生產(chǎn)工藝的顯著差別。漏泄電纜工藝流程需經(jīng)過纜芯制造、銅帶沖孔、銅帶縱包成型與護(hù)套同步生產(chǎn)等三個(gè)工序。在整個(gè)漏泄電纜生產(chǎn)過程中如何保持槽孔形狀不變形，保持標(biāo)志線與槽孔中心線的位置相對固定，保持銅帶縱包成型中不斷裂以及保證漏泄電纜生產(chǎn)段長，直接決定著產(chǎn)品的品質(zhì)。
自2010年4月開始研發(fā)和小批量生產(chǎn)漏泄電纜新產(chǎn)品以來，成都中菱公司技術(shù)人員采取了多種措施，對工裝模具不斷改進(jìn)，對生產(chǎn)流程不斷優(yōu)化，這些努力取得了一定進(jìn)展，產(chǎn)品外觀顯著改善，產(chǎn)品段長得到保障。但是，近期接到的20公里1-5/8"防水漏泄電纜帶來了新的課題。該防水漏泄電纜外導(dǎo)體縱包用的銅帶特別厚，比一般漏泄電纜銅帶厚45%，縱包成型時(shí)容易產(chǎn)生荷葉邊，用一般漏泄電纜縱包成型裝置成型時(shí)，產(chǎn)品出現(xiàn)外觀不良，穩(wěn)定性差的現(xiàn)象，而且即使縱包成型裝置調(diào)整好之后，生產(chǎn)過程也容易發(fā)生變化。為了解決這個(gè)技術(shù)難題，李保安副總帶領(lǐng)技術(shù)人員開創(chuàng)性的設(shè)計(jì)了1-5/8"漏泄電纜縱包型腔平臺。以之代替之前的“飛機(jī)片”型縱包成型裝置。該縱包型腔平臺能起到固定銅帶、預(yù)成型、成型、定徑、固定纜芯等幾個(gè)作用，且使用起來非常方便，一次調(diào)整好之后不需再變，整體安裝，整體拆卸。該縱包型腔平臺使用起來效果顯著，不僅解決了防水漏泄電纜厚銅帶縱包成型的難題，更使一般漏泄電纜薄銅帶成型更加穩(wěn)定。目前，縱包型腔平臺正在申請專利?？v包型腔平臺的成功研發(fā)，標(biāo)志著成都中菱公司漏泄電纜工藝水平獲得了新的突破。